1、概述
火电厂除渣系统传统的处理方法是灰渣经碎渣机粉碎后，由炉底液下泵将灰渣水抽至脱水仓，使大部分灰渣在脱水仓内沉淀，灰渣由脱水仓底部运出。少部分渣与水经脱水仓溢流堰流至浓缩机沉淀，澄清水再循环使用。 
目前国内的渣水处理方法一般采用沉淀池、浓缩机、陶瓷滤砖池等处理方法，也有少数厂家采用絮凝沉淀＋斜管＋砂滤的方式。上述处理技术都存在各种各样的问题，在处理能力、运行稳定可靠性上还有所欠缺。如采用沉淀池工艺悬浮物去除率较低，出水水质差，占地面积大，清池频繁且工作量大；浓缩机要求入口悬浮物含量低，出水水质差，斜管（板）易堵塞需人工清理，排灰口立管易堵塞导致排泥不畅，常发生压耙事故；陶瓷滤砖池的占地面积大，需要人工清池和反冲洗，清池频繁，劳动强度大；絮凝沉淀＋斜管＋砂滤工艺，要求入口悬浮物含量低，需要配置庞大的预沉池，斜管（板）易堵塞，砂滤负荷大，需经常反冲洗，滤层易板结。上述几种工艺*大的问题是耐冲击负荷低，对于悬浮物SS>3000mg/L，特别是对SS>5000mg/L以上的灰渣水，无法正常处理。 
在高悬浮物污水处理中，ZJ/DH-II**污水净化器显示了较大的技术优势。它无须设置预沉池，可以快速连续地将SS≤30000mg/L的污水净化到5～50mg/L，该技术*高可以处理SS≤90000mg/L的污水，为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径，解决了灰渣水回用中的难题。
2、适用范围
适用于火电厂浓灰渣水(含煤废水)处理回用；
适用于水浊度小于3000mg/L的各类江河、湖、水库等为水源的城镇、工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置；
对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力；
用于冶金工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质；
3、主要特点
工艺流程短，故障率低，运行稳定可靠；
处理能力强，效率高。设备处理负荷可达SS≤3000mg/L，*高可达SS≤9000mg/L；
设计负荷高，废水停留时间≤30min；
设备占地面积小，系统无须配备预沉池、污水调节池、污泥池和清水池，可按普通过渡水池设计以节省占地面积；
处理后出水水质好SS=5-50mg/L，防止了冷却塔和水封槽集灰，并可回用于炉膛密封；
采用PLC控制，自动化程度高，工人劳动强度低；
设备排污量少，污泥浓度高，含水率低；
操作简便，滤料使用周期长，反洗周期达0.5-1个月一次，具有显著的节水、节能及环境、社会、经济效益；
设备本体免维护，减少维护工作量；
设备运行只需一次提升，节省配套机电设备投资，节省电耗；
设备采用工厂化生产模式，大大提高设备的精度、质量和美观程度，提高产水质量；
设备采用工厂化生产模式，可批量生产，缩短了施工工期。

5、典型应用工艺
用于电厂灰渣水改造和新建项目，根据电厂原有设施和现场条件，采用的工艺略有不同，但基本的工艺系统一致。

捞渣机溢流水自流进入排水槽，排水槽用作调节池，调节池污水经渣浆泵提升，在管道混合器前后分别投加絮凝剂和助凝剂，在混合器完成直流混凝反应，然后进入**（旋流）污水净化器，经离心分离、重力沉降、动态吸附过滤及污泥浓缩等过程，从净化器顶部排出清水自流进入冷却塔，经冷却后水温为30-35℃，然后进入清水池，再经回用水泵送至回用水点，用于炉膛密封及捞渣机链条冷却。灰水处理产生的浓渣排入污泥池，再经污泥泵送至捞渣机循环处理。

6、设备规格型号

7、设备照片